數(shù)控折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。
從目前來看，數(shù)控折彎機的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在性能、功能以及體系結構這三個方面，具體的表述為：
1、高精高速高效
2、柔性化
數(shù)控折彎機系統(tǒng)采用新一代模塊化設計，功能覆蓋面更寬，可靠性更強，可滿足不同用戶的需求。同一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)流程，自動進行信息流動態(tài)調(diào)整，發(fā)揮群控系統(tǒng)的功能。如今折彎機市場，誰能快速擁有穩(wěn)定高效的柔性化折彎生產(chǎn)線，誰就能在數(shù)控折彎機市場占據(jù)領先地位。東鍛數(shù)控機械技術團隊，近幾年也在專心攻克現(xiàn)有柔性化折彎機機，讓我們共同期待，東鍛柔性化折彎機早日上市！3、多軸化
多軸聯(lián)動加工，零件在一臺數(shù)控折彎機機床上一次裝夾后，可進行自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺等操作，完成多工序、多表面的復合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。
5、智能化
二、功能
1、用戶界面圖形化
用戶界面是數(shù)控折彎機系統(tǒng)與使用者之間的對話接口，圖形用戶界面要適合各種用戶包括非專業(yè)用戶的使用，通過窗口和萊單進行操作，可實現(xiàn)圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤、仿真和快速編程等功能。2、科學計算可視化
信息交流已不再局限于用文字和語言表達，可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息?？梢暬夹g可用于CAD/CAM、參數(shù)自動設定、刀具補償、顯示及加工過程的可視化仿真等。3、插補和補償多樣化
插補方式有直線插補、圓弧插補、圓柱插補、空間橢圓曲面插補、螺紋插補、極坐標插補、多項式插補等。補償功能有垂直度補償、間隙補償、圓弧插補時過象限的誤差補償、螺距和測量系統(tǒng)誤差補償、刀具半徑補償、溫度補償?shù)取|鍛數(shù)控折彎機有電液伺服和扭力同步兩種，每種數(shù)控折彎機都帶有液壓撓度補償。4、高性能的內(nèi)置
數(shù)控折彎機系統(tǒng)內(nèi)裝高性能的PLC，可直接用梯形圖或高級語言編程，可在線調(diào)試和在線編輯修改，建立自己的應用程序。三、體系結構
1、集成化
采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規(guī)?？删幊碳呻娐?，及專用集成電路芯片，提高數(shù)控折彎機系統(tǒng)的集成電路密度和軟硬件運行速度及系統(tǒng)的可靠性。2、模塊化
實現(xiàn)數(shù)控折彎機系統(tǒng)的集成化和標準化，將CPU、存儲器、位置伺服、PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊，作成標準的系列化產(chǎn)品，構成不同檔次的數(shù)控折彎機系統(tǒng)。
未來，國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)在針對復合材料折彎加工的技術難點，提供全套的成型模具供企業(yè)使用，面對高難度的加工要求，企業(yè)采用了優(yōu)質(zhì)模具鋼，使數(shù)控折彎機模具具有極強的制造能力，提高產(chǎn)品的使用壽命4倍以上，遠高于行業(yè)平均水平，為企業(yè)節(jié)省了模具的購置費用，并且成倍提高了企業(yè)的加工效率?，F(xiàn)在，模具的制造通過精密的生產(chǎn)工序，和嚴格的檢測流程，確保對質(zhì)量品質(zhì)的保證。
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